Hội thảo “Giải pháp giám sát áp suất và nhiệt độ khuôn của Kistler, nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng cường hiệu quả trong quá trình đúc nhựa”

Chiều ngày 21/01/2022, Khoa Cơ khí phối hợp với tập đoàn Kistler tổ chức Hội thảo “Giải pháp giám sát áp suất và nhiệt độ khuôn của Kistler, nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng cường hiệu quả trong quá trình đúc nhựa”. Về phía tập đoàn Kistler có Ông Robert Vaculick , Quản lý toàn cầu, mảng giải pháp cho lĩnh vực nhựa; Ông Orita Hiroharu, Chuyên gia trong lĩnh vực đúc nhựa, tập đoàn Kistler; Ông Ong Joe, Phụ trách Kistler Đông Nam Á và Ông Phạm Quang Hiếu, JSC đại diện phân phối sản phẩm của Kistler tại Việt Nam. Về phía Khoa Cơ khí có PGS.TS Hoàng Tiến Dũng - Phụ trách Khoa cùng các thầy/cô giảng viên trong Khoa.

Kistler là hãng danh tiếng hàng đầu thế giới, với trụ sở chính tại Thụy Sỹ và nhà máy sản xuất tại Đức, Mỹ chuyên cung cấp các giải pháp đo lường động cho các tham số như áp suất, lực, mô men, rung động. Kistler cung cấp các giải pháp cho khách hàng trong lĩnh vực công nghiệp, nghiên cứu phát triển, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng cường hiệu năng sản xuất. Giải pháp của Kistler được phát triển trên nền tảng công nghệ thạch anh. Giải pháp của Kistler được sử dụng trong nhiều lĩnh vực đang là xu hướng công nghệ của thế giới như xe điện, xe tự lái, giảm thiểu ô nhiễm môi trường và công nghiệp 4.0.

Tại buổi Hội thảo, Ông Robert Vaculick giới thiệu về các phương pháp giám sát quy trình, công nghệ cảm biến áp suất khoang, vị trí của cảm biến áp suất, cấu trúc của dây chuyền đo lường, tối ưu hóa quy trình dựa trên áp suất khoang trong thực hành ép phun, giám sát quy trình hoàn toàn tự động.

Trong việc giám sát quá trình đúc nhựa, phép đo chính xác áp suất cavity là cực kỳ quan trọng, nó ảnh hưởng đến chất lượng và tiêu chuẩn của sản phẩm. Nó cung cấp dữ liệu để chứng minh chất lượng của sản phẩm được đúc. Hệ thống đo áp suất cavity - ComoNeo cho phép thực hiện quy trình khép kín: từ việc đo, giám sát, điều khiển với việc tường minh hóa toàn bộ dữ liệu sản xuất. Giám sát dung sai bằng cảm biến piezoelectric giúp phát hiện các sản phẩm lỗi sớm trong các công đoạn sản xuất.

Ưu điểm của hệ thống giám sát áp suất cavity ComoNeo: thiết kế nhỏ gọn, chắc chắn; công nghệ kết nối đơn giản, hiệu quả; hệ thống đơn giản dễ sử dụng, dải sản phẩm đa dạng.

Trong khuôn ép nhựa, đo áp suất khoang chính xác là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng hiệu quả về chi phí cho các tiêu chuẩn chuyên nghiệp. Hệ thống áp lực khoang của Kistler đảm bảo phương pháp tiếp cận toàn diện – từ phép đo thực tế đến tài liệu toàn diện về áp suất khoang. Theo dõi tùy chỉnh các giới hạn dung sai bởi các cảm biến áp điện có nghĩa là các độ lệch quá trình được phát hiện ở giai đoạn đầu, do đó tránh được các từ chối không cần thiết.

* Một số hình ảnh tại buổi hội thảo: